蘋果力推印度制造，不過(guò)近日印度媒體披露的消息指出印度制造再次給了蘋果一個(gè)教訓(xùn)，那就是印度制造的iPhone良率太低了，竟然只有50％，如此低的良率讓蘋果吃盡了苦頭，這再次說(shuō)明了印度制造無(wú)法替代中國(guó)制造。

蘋果這幾年一直都在力推印度制造，為了推動(dòng)印度制造，蘋果說(shuō)服了富士康、緯創(chuàng)、和碩等代工廠赴印設(shè)廠，近期更推動(dòng)17家中國(guó)手機(jī)產(chǎn)業(yè)鏈赴印設(shè)廠，可以說(shuō)蘋果為了推動(dòng)印度制造竭盡全力。

印度方面也非常歡迎蘋果前往，早前印度知名財(cái)團(tuán)之一的塔塔集團(tuán)就傳出與一家代工廠合作，印度本土財(cái)團(tuán)的支持更是加快了蘋果的印度制造進(jìn)程，然而近日卻有消息指出塔塔集團(tuán)的代工廠生產(chǎn)的iPhone良率只有50％，遠(yuǎn)低于預(yù)期，這對(duì)于蘋果的印度制造計(jì)劃無(wú)疑是一大挫折。

事實(shí)上不僅是塔塔集團(tuán)的代工廠生產(chǎn)iPhone遇到困難，富士康、緯創(chuàng)等的印度工廠生產(chǎn)iPhone也面臨著困難。富士康早在2019年就在印度設(shè)立了一家大型工廠，然而3年時(shí)間過(guò)去該工廠的員工人數(shù)還不足2萬(wàn)人，2022年底它計(jì)劃將該工廠的員工人數(shù)在未來(lái)兩年增加至7萬(wàn)人，然而這依然無(wú)法確定能否實(shí)現(xiàn)這一計(jì)劃。

相比之下，富士康在鄭州的工廠規(guī)模比印度工廠大得多，僅僅花了不到2年時(shí)間就完成了計(jì)劃，員工人數(shù)高達(dá)30萬(wàn)以上，迅速將富士康鄭州工廠發(fā)展成為富士康在全球最大的工廠，半數(shù)iPhone都由鄭州富士康生產(chǎn)，由此可見(jiàn)中國(guó)制造的效率根本就不是印度可比的。

印度制造難以替代中國(guó)制造在于兩地的諸多差異因素，印度人的文化水平極低，識(shí)字率竟然只有一半，接受了高中教育的人數(shù)占比就更低了，過(guò)低的教育水平，導(dǎo)致富士康等代工廠在印度要找到符合要求的生產(chǎn)線員工都相當(dāng)困難，如此情況下印度制造的iPhone品質(zhì)自然問(wèn)題多多。

印度的產(chǎn)業(yè)鏈非常薄弱，至今富士康等代工廠在印度的生產(chǎn)線都需要大量從中國(guó)遠(yuǎn)程運(yùn)輸手機(jī)配件過(guò)去，如此就導(dǎo)致了印度生產(chǎn)的成本高于預(yù)期，這與他們所預(yù)計(jì)的印度人工成本較低可以大幅降低生產(chǎn)成本相去甚遠(yuǎn)。

中國(guó)制造還具有印度制造所沒(méi)有的諸多優(yōu)勢(shì)，此前蘋果臨時(shí)改變了iPhone的設(shè)計(jì)，中國(guó)的工廠可以半夜讓數(shù)千員工起床搞定這些全新的設(shè)計(jì)，據(jù)稱僅花了96小時(shí)就將蘋果的新設(shè)計(jì)落實(shí)到生產(chǎn)線，隨即全面鋪開；這樣的效率根本就不是印度可比的，印度的員工不僅做不到這些，連加班都難以達(dá)成。

中國(guó)制造還具有獨(dú)特的產(chǎn)能彈性，iPhone的生產(chǎn)高峰在每年的四季度，其余三個(gè)季度的產(chǎn)能只有四季度的六成左右，在生產(chǎn)高峰期，中國(guó)的產(chǎn)業(yè)鏈可以24小時(shí)生產(chǎn)并準(zhǔn)時(shí)準(zhǔn)點(diǎn)將配件送入富士康的生產(chǎn)線，確保富士康生產(chǎn)線的高效生產(chǎn)，去年上海和碩的工廠因故停產(chǎn)，鄭州富士康就能迅速承接上海和碩轉(zhuǎn)移的產(chǎn)能，這些都是印度制造所沒(méi)有的。

可以說(shuō)這次印度生產(chǎn)的iPhone良率只有50％，再次提醒了蘋果，印度制造不可靠，所謂的印度成本低廉僅僅是紙面上的，綜合生產(chǎn)成本還是中國(guó)制造更劃算，而且中國(guó)制造可以提供高質(zhì)量的產(chǎn)品，蘋果推動(dòng)的印度制造計(jì)劃恐怕又得延期推進(jìn)了。