2023年特斯拉AI日,Optimus用驚世駭俗的“后空翻”動作,宣告人形機器人第一次實現(xiàn)了從“笨拙行走”到“動態(tài)平衡”的歷史性跨越。而最近的技術(shù)突破和生產(chǎn)成本的進一步下降,更使得人形機器人的大規(guī)模生產(chǎn)和應(yīng)用逐漸成為現(xiàn)實。
根據(jù)行業(yè)預(yù)測,2035年人形機器人市場規(guī)模將達(dá)1.75萬億美元,出貨量在2030年達(dá)1500萬臺。對希望進入人形機器人市場的投資者來說,他們可以在供應(yīng)鏈的各個環(huán)節(jié)找到機會,特別是機器人制造、AI芯片制造、傳感器開發(fā)、相關(guān)部件和材料供應(yīng)等方面。云基礎(chǔ)設(shè)施和數(shù)據(jù)管理軟件提供商也有望從數(shù)據(jù)生成量的增長中獲益。
作為行業(yè)的重要參與者,ADI對這一變革有著獨到且全面的見解。憑借不斷增強的數(shù)字、軟件和算法能力,并結(jié)合先進的模擬產(chǎn)品組合,ADI正在幫助人形機器人客戶應(yīng)對來自靈巧手、電機驅(qū)動與控制、通信連接、智能傳感等領(lǐng)域中最嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。
靈巧手的精密控制進化之路
根據(jù)Statista的預(yù)測數(shù)據(jù),全球機器人靈巧手市場規(guī)模將由2021年的11.6億美元增長至2030年的30.35億美元,2022-2030年間年復(fù)合增長率(CAGR)為10.9%。同時,全球機器人靈巧手市場容量將由2021年的50.75萬只增長到2030年的141.21萬只,2022-2030年間CAGR為11.7%。
靈巧手的技術(shù)突破是實現(xiàn)復(fù)雜操作的關(guān)鍵——它不僅需要模仿人類手部的20+自由度靈活運動,更要在0.1毫米級精度下完成抓取、捏取、扭轉(zhuǎn)等精細(xì)動作。為此,ADI在該領(lǐng)域提供了從磁編碼器到算法集成的全鏈路優(yōu)化解決方案。
精準(zhǔn)感知:磁編碼器破解關(guān)節(jié)定位難題
單芯片角度和多圈編碼器位置傳感器ADMT4000可以指示電機旋轉(zhuǎn)圈數(shù),顯示電機角度數(shù)據(jù),量程為360度。其后端配置激光傳感器用于動態(tài)距離測量,感應(yīng)區(qū)域可以實時顯示與被測物體的距離變化。這款產(chǎn)品最大特性是能在掉電狀態(tài)下保持位置信息,如系統(tǒng)記錄當(dāng)前位置為28.75圈,斷電手動旋轉(zhuǎn)后重新上電,圈數(shù)變化仍可準(zhǔn)確讀取。ADMT4000集成角度檢測與無源多圈記憶功能,最高支持46圈,0°至16,560°角度記錄,精度達(dá)±0.25°。
ADI中國區(qū)工業(yè)市場總監(jiān)蔡振宇表示,在傳統(tǒng)機器人關(guān)節(jié)設(shè)計中,很多方案在斷電后需重新判斷手臂位置才能重啟,而ADI方案能讓主控單元在斷電時記憶位置信號,電機重啟后手臂直接從靜止位置復(fù)位。此外,產(chǎn)品內(nèi)部兩個磁傳感器,轉(zhuǎn)圈傳感器和角度傳感器呈90度傾斜正交排列,利用電機旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的磁場觸發(fā)寄存器寫入動作,大大提高了精度。
無線傳輸,解決手部關(guān)節(jié)布線復(fù)雜問題
針對手部關(guān)節(jié)布線復(fù)雜問題,ADI開發(fā)了完整的毫米波(mmWave)無線連接解決方案ADMV9611/ADMV9621,采用小型印刷電路組件(PCA)形式,可在2-3毫米距離內(nèi)實現(xiàn)100Mbps速率傳輸,替代傳統(tǒng)各類控制線,使手部重量大大減輕。搭配使用ADMV9611與ADMV9621,可以搭建完整的全雙工60GHz數(shù)據(jù)鏈路,能夠在免許可的60GHz工業(yè)、科學(xué)和醫(yī)療(ISM)頻段中實現(xiàn)高速數(shù)據(jù)傳輸。
未來,該技術(shù)將支持“快速換爪”功能——物流機器人可在短時間內(nèi)切換抓取快遞的“夾爪”與搬運零件的“吸盤”,通過無線信號同步控制參數(shù),提升效率。
集成FOC算法的電機控制方案
隨著設(shè)備電機數(shù)量激增,傳統(tǒng)集中式控制方案因算力負(fù)荷大、系統(tǒng)復(fù)雜等問題亟待突破。ADI的核心策略是將先進控制算法,如FOC磁場定向控制集成至硬件芯片,通過固化硬件架構(gòu)大幅降低主控制器負(fù)擔(dān)。以面向靈巧手應(yīng)用推出的最新電機驅(qū)動芯片為例,該款專為高精度多關(guān)節(jié)協(xié)同控制設(shè)計的高性能電機驅(qū)動芯片,聚焦多軸協(xié)同、高精度、低功耗,內(nèi)置FOC磁場定向控制,支持6-8通道同步驅(qū)動、256細(xì)分微步控制、StealthChop2靜音、CoolStep 動態(tài)電流調(diào)節(jié)等多個技術(shù)。
模塊化集成:即插即用加速場景落地
通過“傳感器+驅(qū)動+反饋”模塊化設(shè)計,ADI將陸續(xù)推出適配不同場景的靈巧手解決方案。以關(guān)節(jié)模組一體化為例,通過將ADMT4000磁編碼器、TMC9660驅(qū)動芯片與微型力傳感器組成完整的解決方案,體積較離散方案明顯縮小,降低成本
構(gòu)建低延遲、高可靠的通信網(wǎng)絡(luò)
連接對于實現(xiàn)高級功能、實時決策和高效的人機交互至關(guān)重要,而人形機器人的連接涉及多個方面,需要集成多種技術(shù)和協(xié)議,以確保機器人內(nèi)部、與其他機器人以及與外部系統(tǒng)實現(xiàn)無縫通信。ADI通過先進的通信接口、穩(wěn)健的傳感器集成和可靠的低延遲解決方案增強人形機器人連接能力,而全面的開發(fā)工具則簡化了方案實現(xiàn)過程。
考慮到人形機器人和汽車在技術(shù)架構(gòu)和供應(yīng)鏈上都高度相似,ADI正在將此前應(yīng)用于汽車中的千兆多媒體串行鏈路(GMSL)技術(shù)引入機器人視覺方案中。根據(jù)蔡振宇的介紹,通過運用加串/解串技術(shù),GMSL能將高速大帶寬視頻信號經(jīng)同軸電纜或雙絞線,高效穩(wěn)定傳輸至遠(yuǎn)端設(shè)備,具備遠(yuǎn)距離、高速率、高帶寬優(yōu)勢,傳輸速率可達(dá)3Gbps/6Gbps/12Gbps。
在下圖展示的模擬機器人視覺模塊裝置中,通過配置三對雙目攝像頭與三個魚眼攝像頭實現(xiàn)環(huán)視效果。攝像頭收集的數(shù)據(jù)經(jīng)GMSL接口芯片傳至中央處理單元,處理后的圖像再通過該芯片傳至顯示屏。顯示屏底部的三個窗口對應(yīng)雙目攝像頭采集的“景深視頻”,用于距離判定,有明顯的空間深度信息。未開啟魚眼功能時,CPU擬合三路環(huán)視數(shù)據(jù)生成“點云圖”,可實現(xiàn)風(fēng)險預(yù)判、障礙識別等功能,充分展現(xiàn)了GMSL產(chǎn)品在機器人視覺領(lǐng)域的應(yīng)用價值。
而在工業(yè)場景中,ADIN2299多協(xié)議工業(yè)以太網(wǎng)交換機兼容PROFINET、EtherCat等8種主流協(xié)議,使機器人能與PLC、機械臂實現(xiàn)毫秒級數(shù)據(jù)同步,在汽車生產(chǎn)線中協(xié)同完成車門密封膠涂覆等精密工序,位置誤差小于0.5毫米。
“當(dāng)前,機器人連接標(biāo)準(zhǔn)尚未統(tǒng)一,不同的客戶會根據(jù)具體需求,選擇包括工業(yè)以太網(wǎng)、GMSL、隔離USB、LVDS在內(nèi)的多種連接技術(shù),我們要在滿足客戶多樣化產(chǎn)品需求方面做好充分準(zhǔn)備?!安陶裼钫f。
實時控制:硬核性能 × 場景算法雙輪驅(qū)動
一個標(biāo)準(zhǔn)人形機器人通常需配備30個以上PMSM/BLDC電機,這些電機在12V至65V范圍內(nèi)工作,能夠提供1A至20A以上的電流,由能夠高精度管理速度、扭矩和位置的電機驅(qū)動器控制。比如對于涉及編碼器和精密控制環(huán)路的肘部和手腕運動,精確定位至關(guān)重要。此外還要能勝任操作任務(wù),例如手指運動或處理精細(xì)物體。
TMCM-2611-AGV是一款專為三相無刷直流(BLDC)電機設(shè)計的雙軸伺服驅(qū)動平臺,能夠在高達(dá)14ARMS和+48V下穩(wěn)定運行。此模塊對于人形機器人尤其有價值,因為它能夠提供精確且流暢的電機控制,這對于實現(xiàn)復(fù)雜的機器人動作至關(guān)重要。
Trinamic TMC6100是一款用于BLDC和PMSM電機的高效柵極驅(qū)動器,能夠確保機器人平穩(wěn)、精確地運動,從而完成復(fù)雜任務(wù)。TMC6200則集成了三相電機的MOSFET驅(qū)動器,在大電流負(fù)載下能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)健的性能和可靠性。
在步進電機芯片和驅(qū)動控制模塊演示系統(tǒng)中,TMCM-1290是步進電機驅(qū)動控制模塊,內(nèi)部通過StealthChop2實現(xiàn)步進電機靜音控制,運用平滑運動的八點軌跡曲線規(guī)劃,可有效解決傳統(tǒng)運動曲線中電機啟停時的加速、減速突變問題,保障運動穩(wěn)定性。另一顆芯片是電磁閥驅(qū)動控制器MAX22216,集成四個半橋驅(qū)動,每個半橋控制相應(yīng)的電機移動,理論上可以控制四個低電流電壓電機,主要進行絞轉(zhuǎn)的控制,確保電機運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性,
此外,考慮到人形機器人的電機控制解決方案將朝著更集成化、小型化和高效化的方向發(fā)展。這將促使對新型、可靠的基于氮化鎵(GaN)控制器的需求增長,這些控制器能夠與緊湊型電源、多通道模數(shù)轉(zhuǎn)換器以及低線數(shù)連接解決方案緊密融合,諸如ADI的信號鏈微型模塊這類緊湊型芯片產(chǎn)品集成將愈發(fā)重要。
ADI基于第三代半導(dǎo)體技術(shù)將開關(guān)頻率提升至200kHz,配合高頻電流采樣ADC (ADuM7701及后續(xù)產(chǎn)品),可實現(xiàn)對伺服電機的精準(zhǔn)控制。在膝關(guān)節(jié)驅(qū)動中,可支持200Nm以上的瞬時扭矩輸出,同時效率提升至95%,滿足重載搬運場景需求。
結(jié)語
總體而言,ADI在人形機器人領(lǐng)域的布局本質(zhì)上是對其“神經(jīng)系統(tǒng)”的重構(gòu)——通過技術(shù)穿透打破層級壁壘,以場景適配釋放應(yīng)用潛力,借生態(tài)共建擴大技術(shù)輻射。這種“底層技術(shù)+系統(tǒng)思維”的雙重優(yōu)勢,使ADI成為驅(qū)動機器人產(chǎn)業(yè)升級的關(guān)鍵力量,而不僅僅是扮演零部件供應(yīng)商的角色。